3.2橡胶沥青生产设备
胶粉与沥青是两种性质差别很大的材料，在松散状态下，胶粉的堆积密度小于沥青的密度，两种材料混合时，胶粉会漂浮在沥青表面，而一旦混合后，以橡胶为主的胶粉比重大于沥青，胶粉会下沉，因此要通过专用设备实现胶粉在沥青中的均匀分散和反应。在充分借鉴国外橡胶沥青生产设备***经验的基础上，又紧密结合我国公路生产与施工的特点，我公司研制的CZ系列橡胶沥青专用生产设备在材料及成品计量、质量控制和自动化程度等方面都进行了大但改进，远远超过国内外同类产品。CZ系列橡胶沥青生产设备标准配置为四个单元：
① 一个混合输送单元，包括一个胶粉料斗，一个上料螺旋、一个称重螺旋，一个基质沥青泵，一个混合输送泵，一个大容量热交换器和一个橡胶沥青混合罐
② 两个集装箱式反应釜单元，配有高效燃烧器和粘度检测装置及***搅拌螺旋
③ 一个中控室单元。
.2.1 使用范围
CZ系列橡胶沥青生产设备适用于交通部公路科学研究院起草、人民交通出版社于2008年4月发行的《废胎胶粉沥青及混合料设计施工指南》中规定的“湿法”工艺进行橡胶沥青生产。同时也适用生产废胎胶粉掺量低于15%（内掺）的胶粉改性沥青。
3.2.2设备特点
概括起来该设备具有以下几点突出优势：
简洁灵活：通过减小一些非关键构件的尺寸，使整套设备的尺寸更加优化，
便于运输和安装。
高效可靠：通过配备快速加热系统和增大橡胶沥青专用泵的泵送能力，使得整套设备的生产能力大大提高。通过提高计量精度，确保了材料配比的稳定，同时提高了产品质量的可靠性。
公司介绍北京昌志公路技术有限公司
北京昌志公路技术有限公司是一家以筑路技术和材料开发与应用为主营业务的高新技术企业。公司成立以来 ，积极响应国家关于自主创新以及建立良性社会的号召，重视研发投入，与交通部公路科学院道路工程研究中心建立了稳固的合作关系，在充分依托交通部公路科学研究院的强大技术力量的同时，凭借自身的管理优势和专业化的实施队伍，在橡胶沥青项目实施以及设备制造方面取得了丰硕成果。
2.4 橡胶沥青应用领域
橡胶沥青的应用范围非常广泛，但目前国内主要应用于以下两个方面：
橡胶沥青应力吸收层:主要用于半刚性基层（新建道路）或旧水泥路面（白+黑改造）的上面，能够有效吸收应力，从而延缓甚至消除反射裂缝的发生，同时还可以起到层间粘结及防水作用。
橡胶沥青热拌混合料：包括间断级配橡胶沥青混合料和开级配橡胶沥青混合料，用于新建公路面层或旧路加铺罩面。
存在，该颗粒核心与基质沥青分子通过凝胶体相连，因此橡胶沥青与普通沥青和其它改性沥青的最区别就在于即使在200℃左右的高温条件下仍保持固-液两相体的性质，也正是由于这一原因，橡胶沥青体现出了一些较其它品种沥青更加良好的性能。同时由于橡胶沥青中作为改性剂的废胎胶粉掺量约为20%，远高于其它改性沥青如SBS改性沥青中4-5%的改性剂掺量，因此橡胶沥青的改性作用更持久。
3.3橡胶沥青生产工艺
橡胶沥青采用湿法生产，即将胶粉加入到基质沥青中，通过胶粉颗粒在高温沥青中发生的物理化学反应来实现对基质沥青的改性。橡胶粉和沥青在高温拌和过程中会产生比较复杂的反应过程，橡胶粉会吸收沥青中的一些轻质油分产生溶胀，甚至产生脱硫反应，而橡胶粉又不会完全溶解在沥青中。因此在高温条件下，橡胶沥青处在一个不稳定的状态,为了避免或减小这种不稳定状态对其使用性能的影响，橡胶沥青生产需采用现场加工的方式。同时，在橡胶沥青的加工过程到使用前应一直保持橡胶沥青的流动状态，防止产生离析。由于橡胶粉和基质沥青的品质不同，为了达到某种路用性能，橡胶粉的掺量也是不一样的，有时会有较大的差异。因此在实际工程中，应根据技术要求，通过比较详细的室内试验，确定橡胶粉的掺量。橡胶沥青的胶粉掺量一般在20-22%（外掺）之间，基质沥青黏度越大，胶粉掺量越小。
大致生产程序如下：
1、基质沥青在沥青拌合站沥青加热罐中加热到到一定温度后（约140-150℃），进入快速换热器，沥青温度瞬间提高至200-205℃；
2、达到温度要求的基质沥青泵入到橡胶沥青生产设备的混拌单元，同时按比例加入合格橡胶粉，在混拌单元搅拌器的作用下，胶粉均匀分散到基质沥青中；
3、将胶粉与沥青的混合物输送入橡胶沥青生产设备的反应装置中，进行加热，使胶粉与基质沥青在高温下发生溶胀反应，反应时间和反应温度有关，温度越高，反应时间越短，但一般不小于30min，同时为***橡胶沥青结合料与集料的充分拌合，需将橡胶沥青继续加热到195-200℃。
4、橡胶沥青存储：由于橡胶沥青黏度较普通沥青高得多，常温储存在橡胶沥青加工设备中会造成生产设备的堵塞损坏，而在加热搅拌的前提下虽然可以延长储存时间，但有可能导致橡胶沥青品质的降低，因此建议储存时间不宜超过四小时，施工过程中要注意现场的施工组织协调，随时注意天气变化，尽量避免橡胶沥青存储时间过长。
5、橡胶沥青检测：橡胶沥青现场采用粘度指标控制其质量。实验室测试样品粘度时，需注意以下事项：
（1）将样品罐放入烘箱中，温度保持在190℃±5℃。
（2）在烘箱中加热两小时后，样品呈完全流动状态。在烘箱中加热的时间不能超过三小时。
（3）一旦样品冷却，就不能再次加热。
6、工后清理：生产之后，橡胶沥青生产设备的管路以及拌和机管路中会残留部分橡胶沥青，由于橡胶沥青的粘度大，不及时清理会造成管路的堵塞，影响后续施工，因此应采用高温基质沥青对整个管路进行清洗。
